DESIGNATION DES ACIERS
Classe A ou E :
Aciers non alliés d’usage courant, dans le commerce : sous forme de laminés ou profilés, utilisés principalement pour la construction métallique ; sans aucune garantie pour un Traitement thermique.
Exemple :
A 48 M : 48 = Rt ; M = moulé
E 56 S : 56 = Re ; S soudable
Classe CC ou XC :
Aciers pour constructions mécaniques, éléments de machines-outils, arbres, bielles……. Résistant bien à l’usure, utilisés très souvent après Traitement thermique.
Aciers au carbone.
CC : qualité courante pour traitement thermique ( exemple CC35 : %C=0.35%)
XC : fin pour traitement thermique à caractéristiques plus serrées ( exemple XC10 : %C=0.10%)
Aciers faiblement alliés :
Pour traitements thermiques ; aciers pour pièces devant subir une grande fatigue ; pièces mobiles ; frottantes.
Aucun éléments d’addition n’atteint la valeur de 5%
Exemple :
55 NCDV 07.04 : ( %C :0.55 ; %Ni : 07/4=1.75% )
liste C K M N S = coeff 4
% Cr = 04/4 = 1% ; Mo et Va.
Coéfficient des éléments = 10.
Aciers fortement alliés :
Pièces résistant à la corrosion ;pièces résistant aux chocs thermiques ;aciers tenaces ;résilients.
Z : un élément au moins dépasse 5%.
Exemple : Z 30 CN 25.05 ( %C :0.03 ; %Cr :25 ; %Ni :5 ).
La désignation des aciers ùoulés se termine toujours par la lettre M.
Les normes correspondant aux différentes familles commencent toujours par A.32
Aciers moulés d’usage général : NF A 32.051
Correspondances approximatives :
E20-40M : acier doux %C : 0.15 à 0.25
E23-45M : acier ½ doux %C : 0.25 à 0.40
E26-52M : acier ½ dur %C : 0.40 à 0.60
E30-57M : acier dur %C : 0.60 à 0.70
Régles de désignation des
aciers :
Catégorie |
Classes |
Régles de désignation |
|
|
Acier de construction d’usage général |
Construction mécanique
Ex :A55-2 |
1 |
La lettre A ( Acier ) |
|
2 |
La valeur de la résistance
minimale à la rupture par traction ( Rr)en daN / mm2 |
|
||
3 |
Eventuellement l’indice de
qualité |
|
||
Construction métallique Ex :E30-3 ou E355FP |
1 |
Eventuellement le procédé
d’élaboration lorsque la norme de référence prévoit pour l’utilisateur la
possibilité de fixer le procédé désiré |
||
2 |
La lettre e ( limite
d’élasticité ) |
|
||
3 |
La valeur de la limite d’élasticité
minimale garantie ( Re )exprimée en daN / mm2 ou N /mm2 |
|
||
4 |
L’indice de qualité :
1–2–2Ne–3–4-Rc-FP ou D NFA35501 ou NFA36201 |
|
||
Aciers non alliés Tôles pour chaudières et
appareils de pression |
Construction métallique Exemple : A
48 P1 |
1 |
Eventuellement le procédé
d’élaboration lorsque la norme de référence prévoit pour l’utilisateur la
possibilité de fixer le procédé désiré. |
|
2 |
La lettre a ( Acier ) |
|
||
3 |
La valeur de la résistance
minimale à la rupture par traction ( Rr) en daN/mm2 ou en N/mm2.Selon NF A
56201 ( août 1975 ) |
|
||
4 |
Les lettres
C :chaudières-P :appareil à pression-CR ou PR Les aciers C ont des
garanties de limite d’élasticité à chaud de Re 0.002 Les aciers P ont des
garanties de niveaux de résilience KCV mesurée à –20°C sur éprouvettes
prélevées dans le sens long. La lettre R suivant les
lettres C ou P indique que les caractéristiques mécaniques sont garanties sur
éprouvettes ayant subit un traitement de relaxation des contraintes à 600°C |
|
||
5 |
L’indice de qualité 1 ou
2 NF A 56205 ( août 1976 ) |
|
||
|
Aciers de qualités courantes pour traitements thermiques Ex : CC35 |
1 |
Les
lettres CC ( carbone ) Classe C |
|
2 |
Un
nombre entier égal à 100 fois la teneur moyenne en carbone ( % ) |
|
||
3 |
Eventuellement
la lettre S impliquant une garantie de soudabilité ( pour les aciers à faible
teneur en carbone ) NF A 35551 (
mars 1972 ) |
|
||
Aciers Fins à
caractéristiques serrés pour traitements thermiques Ex : XC80 |
|
Classe
XC : la désignation est exactement la même que ci-dessus, mais la
première lettre C est remplacée par la lettre X NF A 35551 |
|
|
Aciers faiblement alliés
additions < 5%. Ex :30NC11 |
1 |
Un
nombre entier égal à 100 fois la teneur moyenne en carbone ( % ) |
|
|
2 |
Une
lettre ou une série de lettres symbolisant les principaux éléments d’addition
dans l’ordre des teneurs décroissantes. |
|
||
3 |
Un
nombre indiquant la teneur de l’élément d’addition contenu dans la plus
grande proportion. -
Cette teneur est multipliée par 4 pour les éléments C.K.M.N.S -
Multipliée par 10 pour D.W.V.A.U.Pb.F.T……ce nombre est arrondi à
l’entier le plus proche |
|
||
4 |
Eventuellement
un nombre indiquant la teneur d’un autre élément d’addition, afin de permettre
de distinguer deux nuances voisines
NF A 35551 |
|
||
Aciers fortement alliés |
Aciers fortement alliés. Ex Z30C13 |
1 |
La
lettre initiale Z |
|
2
|
la
teneur en carbone, exprimée en centièmes pour cent et multipliée par 100 |
|
||
3 |
Le
ou les symboles des éléments d’alliage présents, classés dans l’ordre
décroissant des teneurs. |
|
||
4 |
Un
ou des groupes de nombre de deux chiffres qui sont égaux en teneurs moyennes
(%) en ces éléments, teneurs classées dans l’ordre de symboles précédents (
en général un ou deux groupes, exceptionnellement trois ). Nf A 02005 |
|
Symbole Eléments Symbole chimique internationnal
A Aluminium Al
B Bore B
C Chrome Cr
K Cobalt Co
M Manganèse Mn
G Magnésium Mg
D Molybdéne Mo
N Nickel Ni
Nb Nobium Nb
E Etain Sn
P Phosphore P
Pb Plomb Pb
S Silicium Si
F Soufre S
T Titane Ti
R Antimoine Sb
W Tungstène W
V Vanadium V
Si une addition d’azote doit figurer, elle est signalée par : Az
Ta Tantale Ta
Z Zinc Zn
Les éléments chimiques autres que ceux référencés ci dessus sont représentés par leur symbole chimique internationnal.
Données numériques sur les aciers de construction :
Aciers au carbone pour traitements thermiques |
||||||||||
Nuances |
Etat normalisé |
Traitements
thermiques |
||||||||
Re 0.002 mini |
Rr |
A% mini |
T° mini |
Tr |
Revenu |
|||||
CC10 |
22 |
35 à 45 |
30 |
900 |
E |
200 |
||||
CC20 |
29 |
42 à 54 |
26 |
880 à 910 |
E |
550 |
||||
CC35 |
32 |
56 à 68 |
20 |
850 à 880 |
E |
550 |
||||
CC45 |
35 |
63 à 76 |
17 |
840 à 870 |
E |
550 |
||||
XC10 |
22 |
35 à 43 |
31 |
900 à 925 |
E |
200 |
||||
XC12 |
24 |
38 à 46 |
29 |
900 à 925 |
E |
200 |
||||
XC18 |
26 |
42 à 50 |
28 |
875 à 900 |
E |
200 |
||||
XC25 |
29 |
48 à 57 |
26 |
860 à 885 |
E |
550 |
||||
XC32 |
32 |
56 à 65 |
23 |
850 à 875 |
E |
550 |
||||
XC38 |
34 |
59 à 68 |
21 |
850 à 875 |
E |
550 |
||||
XC42 |
36 |
64 à 73 |
19 |
840 à 870 |
E |
550 |
||||
XC48 |
38 |
68 à 78 |
17 |
840 à 870 |
H |
550 |
||||
XC55 |
44 |
75 à 90 |
14 |
830 à 855 |
H |
550 |
||||
XC65 |
|
|
|
|
|
|
||||
XC70 |
|
|
|
|
|
|
||||
XC80 |
|
|
|
|
|
|
||||
Re 0.002 et Rr en daN/mm2 ;A% Lo=5d ;H :huile ;E :eau |
||||||||||
Aciers faiblement alliés pour traitements thermiques |
||||||||||
Nuances |
Etat normalisé |
Traitements thermiques |
||||||||
Re 0.002 mini |
Rr |
A% mini |
T° mini |
Tr |
Revenu |
|||||
20 M 5
|
50 |
65 à 85 |
18 |
875 |
E |
550 |
||||
35 M 5 |
75 |
90 à 110 |
12 |
850 |
H |
550 |
||||
16 MC 5 |
85 |
110 à 145 |
10 |
860 |
H |
200 |
||||
20 MC 5 |
100 |
125 à 160 |
8 |
860 |
H |
200 |
||||
45 S 7 |
110 |
130 à 155 |
7 |
880 |
E |
500 |
||||
55 S 7 |
120 |
140 à 170 |
6 |
860 |
H |
500 |
||||
60 SC 7 |
125 |
150 à 175 |
5 |
850 |
H |
500 |
||||
45 SCD 6 |
140 |
160 à 190 |
6 |
880 |
H |
425 |
||||
38 C2 |
70 |
90 à 110 |
12 |
850 |
H |
550 |
||||
42 C 2 |
75 |
95 à 115 |
11 |
850 |
H |
550 |
||||
32 C 4 |
75 |
95 à 115 |
11 |
850 |
H |
550 |
||||
38 C 4 |
80 |
100 à 120 |
10 |
850 |
H |
550 |
||||
42 C 4 |
85 |
105 à 125 |
9 |
840 |
H |
550 |
||||
100 C 6 |
|
|
|
825 à 875 |
H |
180 |
||||
18 CD 4 |
90 |
115 à 155 |
8 |
875 |
H |
200 |
||||
25 CD 4 |
80 |
95 à 120 |
12 |
850 |
H |
550 |
||||
30 CD 4 |
85 |
100 à 125 |
11 |
850 |
H |
550 |
||||
35 CD 4
|
95 |
110 à 135 |
10 |
850 |
H |
550 |
||||
42 CD 4 |
102 |
120 à 145 |
9 |
850 |
H |
550 |
||||
30 CD 12 |
90 |
110 à 130 |
10 |
900 |
H |
600 |
||||
50 CV 4 |
110 |
120 à 145 |
8 |
850 |
H |
550 |
||||
30 CND 8 |
100 |
155 à 185 |
8 |
900 |
Air |
200 |
||||
30 CND 8 |
95 |
105 à 135 |
11 |
850 |
H |
600 |
||||
30CAD6-12 |
80 |
95 à 110 |
12 |
900 |
H |
600 |
||||
40CAD6-12 |
90 |
110 à 125 |
10 |
900 |
H |
600 |
||||
10 NC 6
|
63 |
85 à 120 |
10 |
875 |
H |
200 |
||||
16 NC 6 |
85 |
110 à 140 |
9 |
850 |
H |
200 |
||||
20 NC 6 |
100 |
125 à 155 |
8 |
850 |
H |
200 |
||||
35 NC 6 |
95 |
110 à 135 |
10 |
850 |
H |
550 |
||||
14 NC 11 |
85 |
110 à 140 |
9 |
850 |
H |
200 |
||||
30 NC 11 |
80 |
95 à 115 |
11 |
830 |
H |
550 |
||||
20 NCD 2 |
95 |
120 à 155 |
8 |
850 |
H |
200 |
||||
40 NCD 3 |
95 |
110 à 135 |
10 |
850 |
H |
550 |
||||
18 NCD 6 |
90 |
115 à 150 |
8 |
850 |
H |
200 |
||||
35 NCD 6 |
95 |
110 à 135 |
10 |
850 |
H |
550 |
||||
35 NCD 16 |
130 |
> 175 |
6 |
875 |
air |
200 |
||||
35 NCD 16 |
95 |
110 à 140 |
11 |
830 |
H |
600 |
||||
|
||||||||||
Aciers de construction ( tôles-plats ) NF A 35 501 |
||||||||||
Nuances |
Qualité |
Re |
Rr |
A% |
Résilience |
|||||
A35
|
2 |
18 |
32 à 49 |
18 |
|
|||||
A34 |
1 |
17 |
33 à 42 |
26 |
7 |
|||||
2 |
17 |
33 à 42 |
28 |
7 |
||||||
E24 ( A37 ) |
1 |
23 |
36 à 44 |
24 |
7 ( e<16 ) |
|||||
2 |
23 |
36 à 44 |
26 |
6 ( e>16 ) |
||||||
3 |
23 |
36 à 44 |
26 |
6 ( e>16 ) |
||||||
4 |
23 |
36 à 44 |
28 |
6 ( e>16 ) |
||||||
E26 ( A42 ) |
1 |
25 |
42 à 50 |
21 |
7 ( e<16 ) |
|||||
2 |
25 |
42 à 50 |
23 |
6 ( e>16 ) |
||||||
3 |
25 |
42 à 50 |
24 |
6 ( e>16 ) |
||||||
4 |
25 |
42 à 50 |
27 |
6 ( e>16 ) |
||||||
E30 ( A47 ) |
2 |
28 |
47 à 57 |
21 |
6 ( e<16 ) |
|||||
3 |
30 |
47 à 57 |
21 |
5 ( e>16 ) |
||||||
4 |
30 |
47 à 57 |
23 |
5 ( e>16 ) |
||||||
E36 ( A52 ) |
2 |
36 |
52 à 62 |
20 |
6 ( e < 16 ) |
|||||
3 |
36 |
52 à 62 |
20 |
5 ( e>16 ) |
||||||
4 |
36 |
52 à 62 |
22 |
5 ( e>16 ) |
||||||
A50 |
2 |
30 |
50 à 60 |
19 |
|
|||||
A60 |
2 |
34 |
60 à 72 |
15 |
|
|||||
A70 |
2 |
37 |
70 à 85 |
10 |
|
|||||